デザインレビューの仕組みをチェックシートで診断し改善を支援

品質不具合ゼロを目指すデザインレビュー
デザインレビューが形骸化しなければ、品質不具合は未然防止できます
デザインレビューの仕組みを見直しませんか

ワールドテックからのご提案
　貴社のデザインレビューの仕組みを自己診断できます。
　その結果に基づく、改善支援メニューをご提案します。

① チェックリストによる自己診断はこちら
② ご提案する改善メニューはこちら
③ デザインレビューについてお知りになりたい方はこちら

個別のご相談やご用命を承ります。 「お問い合わせフォーム」からお気軽にどうぞ。

チェックリストの内容は以下の通りです。この表でチェック数を数え、改善メニューを見て頂いても結構です。

No. 分類 DRの仕組み診断項目 チェック
１ 仕組み 製品開発を進めるルール・基準はあるが、現状にそぐわない事があり見直し改善が必要と思う ☑
２ ↑ 製品開発を行うプロセス（手順）はあるが、守れない場合がある ☑
３ ↑ 開発の節目での到達すべきレベル（あるべき姿）が示されているが、見直しが必要と思う ☑
４ ↑ 節目の到達目標（あるべき姿）に対し、どの程度の開発到達度なのかチェックする仕組みがない ☑
５ 品質面 DRを含めいろいろ活動しているが、一向に品質問題がなくならない/品質指標が良くならない ☑
６ ↑ 再発防止を図ったつもりでも、また同じ失敗を繰り返す ☑
７ ↑ 経験したことがない品質不具合が発生することがある ☑
８ ↑ 製品開発の終盤になって重大問題が発覚して開発スケジュールの見直しが発生したことがある ☑
９ ↑ 納入先から製品開発に対する苦言を受けたことがある（例：問題が発生しスケジュール変更） ☑
１０ 主催部署
（設計）
目線		 DR主催部署として、DRを開催する意義がわからない（やってもムダと感じる） ☑
１１ ↑ DRを開催しても、参加者から有用・活発な意見が出ない ☑
１２ ↑ 多数の資料を作らされて、ムダな資料作りに時間を取られていると感じる ☑
１３ ↑ DRで準備する資料の内容やレベル→現状ではダメだが、どう改善すれば良いかわからない ☑
１４ ↑ 今までの方針・目標と違う意見が突然出てきて、最初からやり直しの開発になることがある ☑
１５ ↑ 次のフェーズに移行する判断基準が明確でなく、このまま進めて良いか不安になる ☑
１６ 参加部門
目線		 資料の内容で、設計の考え方・根拠がわからず、意見が言えない ☑
１７ ↑ DR参加部署の不満→「せっかく指摘しても、その後のアクションがない」（やってもムダと感じる） ☑
１８ ↑ 議論が中途半端なまま時間切れになり、次のアクションが決まらないままDRが終わってしまう ☑
１９ ↑ DRの焦点（重点審議事項）が見えず、一部の人間の興味がある話題に終始する ☑
２０ ↑ 議論する内容が多すぎ、自分の専門性を活かす時間がDR内で取れない（自分の出番がない） ☑
    チェック総数  

チェック数により御社のDRシステムの現状は以下の様に診断されます。

チェック数 判定 DRで見られる現象の例
１～４ 普通 参画意欲の高揚など改善の余地がある
５~９ やや悪い
 議論が不十分で課題の見落としがある
１０~１４ 悪い
 重要な課題があっても議論されず放置されている
１５以上 非常に悪い
 形だけの実施でありDRが機能していない

【ご提案する改善支援メニュー】

区分 メニュー 説明 詳細
研修 eラーニングによる
自主学習		 DRの本質と進め方を学び、自社の状況を改善するヒントを得て頂きます
（教材の繰り返し学習が可能）		 eラーニングは こちら
研修 講師による対面研修
　＊WEB研修も可		 講義と演習を通じ、DRの本質と進め方を深く理解し自社の状況改善を加速させます
　→「DRの理論と実際」（研修その１）、
　　「DRの手法」（研修その２）の２タイプの研修
　　を用意しました
　（研修参加者で認識や知識を共有し、改善取組みを
　　促進）		 研修その１は こちら
研修その２は こちら
コンサルティング 改善提言書の作成
（貴社DRの実態調査　による）		 貴社DRの視聴（ビデオ映像でも可）から問題点や課題を抽出し、改善事項を具体的に提言します
　＊ご希望により機密保持契約を締結させて頂きます
　（提言は、質疑・応答が出来るよう、報告会形式で
　　実施します）		 ご質問やご用命はこちら
コンサルティング 改善の伴走ご支援
（貴社DRの実態調査　に基づく）		 改善に関する貴社のお取り組みを、伴走にてお手伝いいたします
　＊ご希望により機密保持契約を締結させて頂きます
　（弊社の専門スタッフで担当チームを編成し対応し
　　ます）

　＜ご参考：改善内容の例＞
　・製品開発の３フェーズ（構想設計・詳細設計・量　　産準備）のそれぞれで、メインDR（節目におけ　　る重点審議）とサブDR（個別目的検討会）を設　　定する
　・次のフェーズへの移行可否を判断する到達度
　　チェックの仕組みを導入する		 ご質問やご用命はこちら

 

 

【 デザインレビューとは 】

・デザインレビュー（DR）は、不具合の未然防止を図る要（かなめ）の活動として、自動車や自動車部品の
　開発に大いに活用され、品質の向上に貢献してきたと言われます。
・デザインレビューは、「設計審査」と訳されますが、審議や決裁の場ではありません。設計の担当部門は
　もとより、多くの関係部門（品質・生技・製造など）が参集し、多角的な知識や知見を活かして、「不具合
　の芽を摘む検討・議論の場」が、デザインレビューです。

デザインレビューを機能させる
・デザインレビューは、不具合の未然防止を実現するため、会社の総智総力を発揮しなければならない
　活動です。しかし「デザインレビューが形骸化しており時間の無駄」とか、「デザインレビューを実施して
　いるが効果が分からない」といった声が聞かれます。
・皆様の会社で、もし改善の必要があるとしたら、何をどうしていけば良いでしょうか。当社は、大手自動
　車部品会社で多くのデザインレビューを経験したスタッフチームが、豊富な知見を活かし、実務に即し
　てデザインレビューの改善をお手伝いします。